山東湖西鑄造業有限公司位于牡丹之鄉菏澤單縣，公司占地面積11.3萬平方米。一期建筑面積2.2萬平方米，建有鑄造和機加工兩個生產車間，主要生產設備 139臺（套），擁有總資產1.2億元。職工300人，其中管理及技術人員46人，并聘任一汽鑄造專家谷正榮為公司的技術總工。

        主要產品有汽車輪轂、制動鼓、差減速器殼、變速箱殼、支架及汽車缸體等鑄件，具有年產4萬噸鑄件及機加工的生產能力。 生產線采用國內最先進的工藝、設備及裝備，并由國內知名的制造商設計制造。 熔化工部有2套一拖6t無芯中頻感應熔煉爐，每小時熔化能力為11-12t。球化處理采用沖入法或芯線喂絲法，澆注采用澆注機澆注，有隨流孕育裝置，中頻爐配料采用微機自動配鐵裝置，鐵水的化學成分采用直讀光譜儀分析，熔化采用無芯中頻感應電爐熔煉鐵水,對于生產各種牌號的球墨鑄鐵及生產薄壁高強度的鑄件(如輕、轎汽車的缸體等)特別有利，同時生產組織也特別靈活。

        造型工部生產線為靜壓造型線。由蘇州鑄造機械廠制造，砂箱尺寸為1200×800×350/300。設計生產能力為80箱/小時，其砂箱尺寸適合生產輕、轎發動機缸體和制動鼓、輪轂、減速器殼,飛輪、飛輪殼、齒輪室等柴油機車橋鑄件及其它適合本砂箱尺寸的灰鐵及球鐵鑄件。該造型生產線，為一條完整的自動生產線，生產線包含 靜壓造型主機、全套輔機、鑄型輸送機、澆注機,電控、氣動及液壓系統，也包含砂箱、型板框等工藝裝備。

        砂處理工部的混砂機為高效轉子混砂機，生產能力為80t/h，并配有水分自動控制裝置和砂冷卻裝置以及型砂檢驗實驗室等。 制芯工部全部采用熱芯（含殼芯）和冷芯制芯技術。能保證鑄件的尺寸的精度要求。 清理工部有懸掛積放鏈雙工位拋丸清理機和懸掛式漆膜烘干鑄件涂裝線等清理設備，完全滿足產品清理要求。 檢測設備除了直讀光譜儀外，還建有化學試驗室、力學試驗室、金相試驗室，造型材料實驗室和鑄件尺寸劃線室等，同時，對進廠材料和生產工序質量進行控制。機加工中心有球鐵加工線和灰鑄鐵加工線，加工設備主要采用國產的數控機床，適應于產品市場的變化。

        該生產線工藝先進，產品質量穩定可靠，能完全滿足客戶的需求。 歡迎廣大客戶來我公司洽談業務。我們將以優質的產品、良好的信譽、優質的服務來贏得用戶的信賴。