浙江久立特材科技股份有限公司（原浙江久立不銹鋼管股份有限公司）創建于1987年，座落在“長三角”中心的太湖南岸--浙江省湖州市鎮西。公司建有世界先進水平的不銹鋼、耐蝕合金、高溫合金無縫管（擠壓、穿孔、冷軋、冷拔）生產線和大、中、小口徑焊接管生產線，一直致力于為工業管道系統提供安全可靠和高性能、耐蝕、耐壓、耐高溫的不銹鋼管和特殊材料的解決方案。

 

公司建有完善的質保體系，在運行ISO9001:2000質保體系的基礎上，國家核安全局核質保體系已貫標執行。公司已于2004年取得國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的《特種設備制造許可證》。通過ISO14001:2004和OHSAS 18001:1999等體系認證。公司又通過了歐盟承壓設備指令認證PED97/23/EC以及CCS中國船級社、GL德國勞氏船級社、BV法國船級社、DNV挪威船級社、ABS美國船級社和LR英國勞氏船級社的工廠認證。

 

公司是國家級高新技術企業、浙江省骨干龍頭企業，建有省級研發中心及博士后科研工作站。公司始終堅持“艱苦創業，以質取勝，以信為本”的企業精神和“以成熟的技術和可靠的產品質量服務用戶，貢獻社會，發展自己”的經營理念，在廣大客戶中和社會上有較高的知名度和美譽度。公司曾獲“全國五一勞動獎狀”榮譽，并被授予“浙江省文明單位”、“全國守合同重信用單位”等稱號，“久立”牌不銹鋼管還被中國鋼鐵工業協會授予“冶金產品實物質量金杯獎”。通過二十余年的不懈努力和品牌建設，“久立”商號已成為“浙江省知名商號”，“久立”商標為“中國馳名商標”，同時“久立”、“jiuli”商標已在全世界50多個國家注冊。
 

公司十分重視技術裝備的不斷更新和新產品的研發工作，努力滿足市場需求。公司斥巨資相續引進3500噸熱擠壓機、國內第一條630大口徑連續成型自動焊接機組。擁有世界先進水平的自動焊接生產線。1996年成功開發了工業用中、大口徑不銹鋼焊接管，通過了省級新產品鑒定，獲浙江省科技進步二等獎，是國家科技部火炬項目。1998年開發的小口徑不銹鋼焊接管以及雙相鋼焊接鋼管，獲得全國壓力容器標準化技術委員會和國家質量技術監督局鍋爐壓力容器安全監察司頒發的《壓力容器用材料技術評審證書》，同時通過了省級新產品鑒定。2003年開發了電站低壓加熱器和冷凝器用的U型管和直管，被評為省級新產品；同年開發的雙相鋼焊接管通過省級新產品鑒定，并獲得了湖州市科技進步二等獎，浙江省科技進步三等獎。相繼開發的雙相鋼無縫管、超級雙相鋼管、超級奧氏體鍋爐管、鎳基合金管等新產品，雙相鋼無縫管通過了全國壓力容器標準化技術委員會組織的技術評審。公司研發生產的UNS S30432/ S31042超超臨界電站鍋爐用無縫鋼管通過中國機械工業聯合會的鑒定和全國壓力容器標準化技術委員會的認證。填補國內空白，達到了國際同類產品先進水平，可替代進口。2009年公司取得由國家核安全局頒發的民用核安全機械設備制造許可證。

 

依靠過硬的產品質量和優質服務，公司已成為中國石油化工股份有限公司的定點供應單位、中國石油天然氣集團總公司的一級網絡成員單位（中油能源一號網）、中國海洋石油總公司合格供應商，也是阿爾斯通、巴斯夫、杜邦、拜耳、陶氏化學、康菲、沙特阿美、福陸、德西尼布、巴西國家石油公司（PetroBras）、加拿大國家石油公司、英國石油公司等世界著名企業的合格供應商，與國內外石油、化工、造紙、電站、鍋爐、煤化工、造船、機械、制藥等行業中1000多家大型企業建立了長期、穩定的合作關系，產品應用在國內主要的國家重點項目，如西氣東輸工程、揚巴一體化工程（60萬噸乙烯）、賽科90萬噸乙烯裂解聯合裝置、中石化福煉乙烯項目、中石化天津乙烯項目、中石化鎮海乙烯項目、中石油遼化PTA項目、中石油獨山子一體化項目（1000萬噸煉油和120萬噸乙烯）、大唐煤基烯烴項目等，并出口到美國、加拿大、巴西、英國、德國、日本、韓國、挪威、意大利、西班牙、南非、中東、東南亞等80多個國家和地區。

 

生產裝備:

 

先進的工藝與裝備是產品質量穩定的關鍵。公司建有世界先進水平的3500噸鋼擠壓機，使不銹鋼無縫管的生產工藝和裝備跨入世界先進行列；與國際接軌，從德國引進的小口徑焊管生產線，采用國際先進的多槍焊接技術，并配備在線輥扎、在線光亮熱處理、在線探傷等具有國際先進水準的工藝裝備，焊接工藝；2003年引進日本自動成型焊接流水線代表了目前成型技術的世界先進水平。國內第一條630大口徑連續成型自動焊接機組的順利投產，標志著久立生產大口徑超長直縫焊接管的能力完全達到了國際先進水平。先進的工藝與裝備，為確保產品質量滿足用戶需求奠定了堅實的技術基礎，使產品可按GB（HG、SH），ASTM/ASME，DIN，JIS，GOST，NAF和ISO等標準組織生產。