攀鋼集團有限公司（簡稱攀鋼）是國務院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會直接管理的中央企業(yè)。四十多年來，攀鋼依托攀西地區(qū)豐富的釩鈦磁鐵礦資源優(yōu)勢，依靠自主創(chuàng)新推動鋼鐵釩鈦產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展，通過一期、二期工程建設及近年來的技術改造和資本運營，已發(fā)展成為跨地區(qū)、跨行業(yè)的現(xiàn)代化鋼鐵釩鈦企業(yè)集團。鋼鐵釩鈦主業(yè)主要分布在四川省攀枝花市、成都市青白江區(qū)、綿陽市江油市及重慶市、廣西自治區(qū)北海市。經(jīng)營性資產(chǎn)已實現(xiàn)整體上市。

        攀鋼的建設發(fā)展經(jīng)歷了三個重要階段：1965 年至1980 年是攀鋼進行艱苦卓絕的一期建設和創(chuàng)業(yè)，實現(xiàn)從無到有的重要歷史時期。攀鋼于 1965 年春開工建設，1970 年出鐵、1971 年出鋼、1974 年出鋼材，1980 年主要產(chǎn)品產(chǎn)量和技術經(jīng)濟指標達到或超過設計水平，形成了150 萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力。1981年至2000年是攀鋼建設二期工程，規(guī)模邁上新臺階，品種結構實現(xiàn)調(diào)整，實現(xiàn)從“鋼坯公司”到“鋼材公司”戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變的重要歷史時期。攀鋼二期工程新建了四號高爐、板坯連鑄、板材等三大主體系統(tǒng)，總體裝備水平達到 80 年代末、90年代初國際先進水平，新增鐵、鋼、坯、材各 100 萬噸，后經(jīng)挖潛達到年產(chǎn) 400 萬噸鋼的規(guī)模。2001 年至今是攀鋼推動實現(xiàn)“材變精品”戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變，建設具有國際競爭力的現(xiàn)代化大型鋼鐵釩鈦企業(yè)集團的重要時期。目前，攀鋼已形成年產(chǎn)鐵830萬噸、鋼940萬噸、鋼材890萬噸、釩制品（以V2O5計）2萬噸、鈦精礦30萬噸、鈦白粉9.3萬噸的綜合生產(chǎn)能力。攀鋼堅持依靠科技進步深度開發(fā)和利用釩鈦磁鐵礦資源，在中國鋼鐵工業(yè)中具有獨特地位、獨特優(yōu)勢，獨具三大顯著特色：

獨特資源優(yōu)勢。 攀鋼所處的攀西地區(qū)是中國乃至世界礦產(chǎn)資源最富集的地區(qū)之一，蘊藏著釩鈦磁鐵礦資源近 96億噸，其中釩資源儲量（以V2O5計）1862萬噸、鈦資源儲量（以 TiO2 計）6.18億噸，分別占世界儲量的11.6% 和35%，占中國儲量的52% 和 95%。目前攀鋼鐵精礦產(chǎn)能達到680萬噸。攀西地區(qū)水能、煤炭及冶金輔料資源豐富，具有建設大型鋼鐵釩鈦企業(yè)的優(yōu)越條件。鄧小平同志曾指出“這里得天獨厚”。

獨特產(chǎn)品優(yōu)勢。 攀鋼產(chǎn)品獨具資源特色，形成了以高速鐵路用鋼軌為代表的大型材系列，以IF 鋼板、汽車大梁板、高強度深沖鍍鋅板、GL 板等冷熱軋板為代表的板材系列，以釩氮合金、高釩鐵、五氧化二釩、鈦白粉為代表的釩鈦系列，以優(yōu)質(zhì)無縫鋼管為代表的管材系列，以高溫合金、模具鋼為代表的特殊鋼系列和優(yōu)質(zhì)棒線材等六大系列標志性產(chǎn)品。其中，重軌獲得中國名牌產(chǎn)品稱號，國內(nèi)市場占有率超過1/3，重軌、釩鈦制品、熱軋汽車大梁板、冷軋家電用板、無縫鋼管等五類產(chǎn)品被評為“2004 年度中國鋼鐵十大影響力品牌”。攀鋼是國內(nèi)首家能生產(chǎn) 100 米長尺、滿足時速 350 公里鐵路用鋼軌的企業(yè)，家電用板廣泛用于長虹、美的、格力、海爾等國內(nèi)知名家電企業(yè)，熱軋汽車大梁板、管線用鋼、氣瓶用鋼、冷軋深沖、超深沖板國內(nèi)領先，冷軋無缺陷板和鍍鋅鋁板國內(nèi)先進，厚壁大口徑無縫鋼管國際領先。攀鋼釩產(chǎn)品工藝技術、規(guī)模和市場競爭力國際領先，國內(nèi)市場占有率達到 80%，國際市場占有率達到 20%，釩氮合金產(chǎn)品國際領先，國內(nèi)唯一；鈦精礦是暢銷國內(nèi)的名牌產(chǎn)品，硫酸法銳鈦型、金紅石型鈦白粉國內(nèi)領先。攀鋼產(chǎn)品廣泛用于冶金、石油、鐵路、化工、軍工、造船、建筑、機械制造、家電等行業(yè)，暢銷國內(nèi)并出口東南亞和歐美等 20 多個國家和地區(qū)。

獨特工藝技術。 攀鋼依托獨特資源優(yōu)勢，依靠自主創(chuàng)新，形成了一批國際國內(nèi)領先和擁有自主知識產(chǎn)權的專有技術。普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦技術達到世界領先，獲得國家技術發(fā)明一等獎和國家科技進步一等獎；連鑄技術達到國際領先水平；全長余熱淬火鋼軌工藝形成自主知識產(chǎn)權，在線熱處理技術世界領先，獲得中國和美國專利；國內(nèi)首家開發(fā)的高速鐵路鋼軌技術填補國內(nèi)空白，軌梁萬能軋制和長尺化生產(chǎn)技術國際領先；Φ340mm 無逢鋼管連軋機組達到世界先進水平；冷軋熱鍍鋅鋁生產(chǎn)線達到世界先進水平。提釩轉(zhuǎn)爐工藝的開發(fā)與優(yōu)化技術國際領先，獲得四川省科技進步一等獎；氮化釩制取工藝技術世界首創(chuàng)，打破美國壟斷全球氮化釩市場的格局，獲得國家技術發(fā)明二等獎、中國冶金科學技術特等獎、四川省科技進步一等獎；攻克微細粒級鈦鐵礦回收技術世界性難題，微細粒級鈦鐵礦選礦工程技術及裝備研究獲得中國冶金科學技術一等獎和四川省科技進步一等獎。

	板坯連鑄生產(chǎn)線
軌梁萬能軋生產(chǎn)線	方坯連鑄生產(chǎn)線
14 萬噸微細粒級鈦精礦生產(chǎn)線	Ф 340 ㎜ 連軋管機組

“十一五”期間，攀鋼將認真貫徹落實科學發(fā)展觀，堅持走新型工業(yè)化道路，大力弘揚“艱苦奮斗、永攀高峰”的攀鋼精神，積極拓展“做大釩鈦、做精鋼鐵、做好資源、做強企業(yè)”四大戰(zhàn)略思路，扎實推進“資源戰(zhàn)略、精品戰(zhàn)略、科技創(chuàng)新戰(zhàn)略、管理流程再造戰(zhàn)略和人才興企戰(zhàn)略”等五大戰(zhàn)略措施，努力打造“綠色攀鋼”、“百年攀鋼”、“和諧攀鋼”，加快把攀鋼建設成為具有國際競爭力的現(xiàn)代化大型鋼鐵釩鈦企業(yè)集團。