中國是世界上主要的產釩大國。目前全球釩渣、氧化釩、釩鐵的主要產地是南非、中國、俄羅斯、美國、澳大利亞、新西蘭和日本等七國。據統計，金屬釩90%用于鋼鐵工業，其余10%用于催化劑、顏料等領域。目前國內每年消耗氮化釩原料約10000噸。此外，中國鋼鐵廠還通過添加FeV形式使用釩，改善鋼材的性能。在鋼鐵工業中，約有605左右的氮化釩用于特殊鋼冶煉，40%左右用于用于普通鋼鐵廠中冶煉高強低合金鋼。近年來，建筑含釩鋼筋用釩明顯上升。

國際上通常用釩消耗強度表示鋼鐵業礬的應用水平。釩消耗強度按每生產1000噸鋼所消耗釩的公斤數表示。從80年代以來，世界釩消耗強度已從30kg/1000t升至1998年的50kg/1000t，增加了67%。

今后，隨著對強度高、質量輕的剛才需求增加，釩消耗強度還會進一步增加。而中國目前釩消耗強度僅為20-25kg/1000t,其差距是顯而易見的，潛力也是巨大的。

可見，中國礬的生產已處于世界前列，但釩的應用范圍、規模和水平卻并不先進，與產釩大國的地位很不相稱。擴大低合金鋼的應用是鋼鐵產品結構升級、體現鋼鐵工業技術水平的重要標志。因此，大力推廣包括含釩再內的低合金鋼、調整鋼鐵的產品結構，是中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的重要任務之一。

目前歐美國家普遍使用釩氮合金化技術生產高強度鋼材。釩氮合金研發難度大，屬冶金行業的頂級尖端技術，此前世界上只有美國一家公司實現了釩氮合金產品的商業化生產，牌號為Nitrovan。

我公司項目組自主研發的鼎華牌釩氮合金成功的在常壓下，穩定、連續、密閉、商業化生產技術、Tby爐的設計與溫度控制技術、催化技術、粘結與成型技術、爐料干燥與脫水技術、產品分析與應用技術等均有重大的技術創新；特別是高效率、低成本、具有中國特色的釩氮合金生產技術將真空、間歇式工藝改為常壓、連續式工藝，還原反映時間由40~60小時縮短為5小時以內，年產500噸實現了商業化生產。

我們將依托馬鞍山時國家863新材料產業化基地的建設契機，提高我國氮化釩合金的水平，加速氮化釩合金的生產化。由于氮化釩合金的生產技術為具有高尖新的特征，產品檔次高，附加值高，其轉化為生產力，帶動地方經濟的發展。

本企業擁有一支以海外歸國留學人員為主的高素質的科技隊伍，經過多年在海內外的著名的實驗室試驗，成功地研制出具有國際先進水平的釩氮合金。與國內著名研究所、大學的專家教授合作，設計出具有自主知識產權的先進的工業生產工藝。目前，我們自主研發和設計的生產線能連續性生產出高質量的優質產品，客戶使用滿意。正逐步替代美國進口產品，為鋼鐵企業節省了外匯。